Какво е TIG заваряване: принцип, работа, оборудване, приложения, предимства и недостатъци

Днес ще научим какво представлява ВИГ заваряването, неговия принцип, работа, оборудване, приложение, предимства и недостатъци с неговата диаграма.TIG означава заваряване с инертен газ с волфрам или понякога това заваряване е известно като заваряване с газова волфрамова дъга.При този процес на заваряване топлината, необходима за образуване на заваръчен шев, се осигурява от много интензивна електрическа дъга, която се образува между волфрамовия електрод и детайла.При това заваряване се използва неконсумативен електрод, който не се топи.В повечето случаи не се изисква пълнителен материалвид заваряванено ако е необходимо, заваръчен прът се подава директно в заваръчната зона и се разтопява с неблагороден метал.Това заваряване се използва най-вече за заваряване на алуминиева сплав.

Принцип на заваряване TIG:

TIG заваряването работи на същия принципелектродъгово заваряване.При процес на ВИГ заваряване между волфрамовия електрод и детайла се получава високоинтензивна дъга.При това заваряване основно работният детайл е свързан към положителния извод, а електродът е свързан към отрицателния извод.Тази дъга произвежда топлинна енергия, която допълнително се използва за свързване на метална плочазаваряване чрез стопяване.Използва се и защитен газ, който предпазва заваръчната повърхност от окисляване.

Източник на захранване на оборудването:

Първата единица оборудване е източник на енергия.Източник на силен ток, необходим за TIG заваряване.Той използва както AC, така и DC източник на захранване.Предимно постоянен ток се използва за неръждаема стомана, мека стомана, мед, титан, никелова сплав и др., а променлив ток се използва за алуминий, алуминиева сплав и магнезий.Източникът на захранване се състои от трансформатор, токоизправител и електронно управление.Предимно 10 – 35 V са необходими при 5-300 A ток за правилно генериране на дъга.

TIG горелка:

Това е най-важната част от TIG заваряването.Тази горелка има три основни части, волфрамов електрод, цанги и дюза.Тази горелка е с водно или въздушно охлаждане.В тази горелка цангата се използва за задържане на волфрамовия електрод.Те се предлагат в различен диаметър според диаметъра на волфрамовия електрод.Дюзата позволява на дъгата и защитените газове да протичат в зоната на заваряване.Напречното сечение на дюзата е малко, което дава висока интензивност на дъгата.Има канали на защитени газове през дюзата.Дюзата на TIG трябва да се сменя редовно, тъй като се износва поради наличието на силна искра.

Система за захранване със защитен газ:

Обикновено аргон или други инертни газове се използват като защитен газ.Основната цел на защитения газ е да предпазва заваръчния шев от окисляване.Защитеният газ не позволява навлизането на кислород или друг въздух в зоната на заваряване.Изборът на инертен газ зависи от метала, който ще се заварява.Има система, която регулира потока на защитен газ в заварената зона.

Пълнежен материал:

Най-често за заваряване на тънки листове не се използва добавъчен материал.Но за дебели заварки се използва добавъчен материал.Допълнителният материал се използва под формата на пръти, които директно се подават ръчно в зоната на заваряване.

Работи:

Работата на TIG заваряването може да се обобщи, както следва.

• Първо, захранване с висок ток с ниско напрежение, подавано от източника на захранване към заваръчния електрод или волфрамовия електрод.Най-вече,
  електродът е свързан към отрицателния извод на източника на захранване, а детайлът към положителния извод.
• Този подаден ток образува искра между волфрамовия електрод и детайла.Волфрамът е неконсумативен електрод, който дава силно интензивна дъга.Тази дъга произвежда топлина, която разтопява основните метали, за да образува заваръчна връзка.
• Защитените газове като аргон, хелий се подават през клапан за налягане и регулиращ клапан към заваръчната горелка.Тези газове образуват щит, който не пропуска кислород и други реактивни газове в зоната на заваряване.Тези газове също създават плазма, която увеличава топлинния капацитет на електрическата дъга, като по този начин увеличава способността за заваряване.
• За заваряване на тънък материал не се изисква добавъчен метал, но за направата на дебели съединения се използва добавъчен материал под формата на пръти, които се подават ръчно от заварчика в зоната на заваряване.

Приложение:

• Използва се предимно за заваряване на алуминий и алуминиеви сплави.
• Използва се за заваряване на неръждаема стомана, въглеродна сплав, медна сплав, никелова сплав и др.
• Използва се за заваряване на разнородни метали.
• Използва се най-вече в космическата индустрия.

Предимства и недостатъци:

Предимства:

• TIG осигурява по-здраво съединение в сравнение със заваряването с електродъгова заварка.
• Съединението е по-устойчиво на корозия и пластично.
• Може да се формира широка истинност на съвместния дизайн.
• Не изисква поток.
• Може лесно да се автоматизира.
• Това заваряване е много подходящо за тънки листове.
• Осигурява добро покритие на повърхността поради незначителни метални пръски или искри при заваряване, които повреждат повърхността.
• Безупречно съединение може да бъде създадено благодарение на неконсумируем електрод.
• По-голям контрол върху параметрите на заваряване в сравнение с други видове заваряване.
• За захранване може да се използва както променлив, така и постоянен ток.

Недостатъци:

• Дебелината на метала за заваряване е ограничена до около 5 мм.
• Това изискваше висококвалифициран труд.
• Първоначалните разходи или разходите за настройка са високи в сравнение с електродъгово заваряване.
• Това е бавен процес на заваряване.

Това е всичко за TIG заваряване, принцип, работа, оборудване, приложение, предимства и недостатъци.Ако имате някакви въпроси относно тази статия, попитайте, като коментирате.Ако ви харесва тази статия, не забравяйте да я споделите в социалните си мрежи.Абонирайте се за нашия канал за още интересни статии.Благодаря, че го прочетохте.