Когато става въпрос за персонализирани метални части и корпуси, заваряването може да реши цял набор от предизвикателства при проектирането.Ето защо ние предлагаме различни процеси на заваряване като част от нашето производство по поръчка, включителноточково заваряване,заваряване на шевове, ъглови заварки, щепселни заварки и прихващащи заварки.Но без прилагане на правилните методи за заваряване, процесът на заваряване на лека ламарина може да бъде проблематичен и склонен към отхвърляне.Тази публикация в блога ще обсъди защо използвамеЗаваряване със студен трансфер на метал (CMT).над конвенционалното MIG заваряване (инертен метален газ) или TIG заваряване (волфрамов газ).

други методи за заваряване

В процеса на заваряване топлината от заваръчната горелка загрява детайла и захранващата тел в горелката, като ги разтопява и слепва заедно.Когато топлината е твърде висока, пълнителят може да се стопи, преди да достигне детайла и да причини пръскане на капки метал върху детайла.В други случаи заваръчният шев може бързо да нагрее детайла и да причини изкривяване или в най-лошия случай дупки могат да бъдат изгорени във вашата част.

Най-често използваните видове заваряване са MIG и TIG заваряване.И двете имат много по-висока топлинна мощност в сравнение сЗаваряване със студен трансфер на метал (CMT)..

Според нашия опит ВИГ и МИГ заваряването не е идеално за свързване на леки метални листове.Поради прекомерното количество топлина има изкривяване и обратно стопяване, особено върху неръждаема стомана и алуминий.Преди въвеждането на CMT заваряването, заваряването на лека ламарина беше по-скоро форма на изкуство, отколкото инженерен производствен процес.

Как работи CMT?

CMT заваряването има изключително стабилна дъга.Импулсната дъга се състои от фаза на базов ток с ниска мощност и фаза на пулсиращ ток с висока мощност без късо съединение.Това води до почти никакво образуване на пръски.(Пръските са капчици разтопен материал, които се генерират при или близо до заваръчната дъга.).

Във фазата на пулсиращ ток заваръчните капки се отделят целенасочено чрез прецизно дозиран токов импулс.Поради този процес, дъгата внася топлина само за много кратък период от време по време на фазата на горене на дъгата.

Дължината на дъгата се открива и регулира механично.Дъгата остава стабилна, без значение каква е повърхността на детайла или колко бързо заварява потребителят.Това означава, че CMT може да се използва навсякъде и във всяка позиция.

Процесът CMT физически наподобява MIG заваряване.Голямата разлика обаче е в подаването на тел.Вместо непрекъснато да се движи напред в заваръчната вана, с CMT, телта се прибира обратно, като мигновено протича ток.Заваръчната тел и защитният газ се подават през заваръчна горелка, електрическата дъга между заваръчната тел и заваръчната повърхност – това кара върха на заваръчната тел да се втечни и да се нанесе върху заваръчната повърхност.CMT използва автоматично активиране и дезактивиране на нагряващата дъга за систематично загряване и охлаждане на заваръчната тел, като същевременно въвежда и излиза от контакт със заваръчната вана много пъти в секунда.Тъй като използва пулсиращо действие вместо непрекъснат поток от мощност,CMT заваряването генерира само една десета от топлината, която генерира MIG заваряването.Това намаляване на топлината е най-голямото предимство на CMT и затова се нарича „студен” метален трансфер.

Кратък забавен факт: Разработчикът на CMT заваряването всъщност го описва като „горещо, студено, горещо, студено, горещо студено“.

Имате предвид дизайн?Говори ни

Ако имате въпроси относно включването на заваряване във вашия дизайн,достигнатза да започнете.Protocase може да направи вашите кутии и части по поръчка за до 2-3 дни, без минимални поръчки.Изпратете своите еднократни прототипи с професионално качество или дизайни с малко количество и започнете проектите си още днес.